알루미늄 호일 슬리팅 머신
설명
기술 매개 변수
소개
알루미늄 코일 알루미늄 호일 세로 슬리팅 머신은 알루미늄 코일의 언코일링, 세로 절단 및 와인딩 공정, 특히 O-상태 알루미늄 코일(Al2Q3)의 슬리팅을 위해 특별히 설계되었습니다. 알루미늄 소재는 가볍고 얇으며 부드러워 절단 정확도와 코일링 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 장비 제조의 정밀 수준을 반영하는 고정밀 슬리팅 머신입니다.
3 x 1250 알루미늄 슬리팅 라인의 매개변수
슬리팅 라인 0.2 -3 X 120 200mpm |
매개변수 |
입력 강철 코일 |
ID508mm, 610mm, OD2000mm, 코일 무게 10T |
입력 코일 폭 |
500-1600MM |
슬리팅 횟수 |
1mm x 25슬릿; 2mm x 15슬릿; 3mm x 12슬릿 |
완성된 베이비 코일 |
ID508mm, OD2000mm, 코일 중량 최대 10T |
베이비 코일 폭 |
25mm -500MM |
슬리팅 정밀도 |
슬릿 폭 ±{{0}}.015mm; 캠버 ±0.05mm/m; 버 두께의 5%; 반동 혹<0.5mm |
주 모터 |
슬리터 75KW + 리코일러 90KW |
슬리터 나이프 |
ID205 x OD330 x 10, SLD, HRC58-61 |
리코일러 맨드럴 |
이음매 없는 맨드렐 φ508mm |
선택 과목 |
빠른 교환 슬리터, 언로드 턴스타일 |
슬리팅 속도 |
0-100-150mpm 조정 가능 |
구성 |
Siemens PLC, Parker 또는 Siemens Drive, Vitory Valves |
구성:
1. 코일 보관 안장 |
2.코일 적재차 |
3. 프레스 롤러가 있는 싱글 맨드럴 언코일러 |
4. 핀치롤 및 전단 기능이 있는 주행 측면 가이드 |
피트 루프1 |
6.디스크 슬리터(더블 헤드) |
7. 오프라인 스크랩 와인더 및 가이드 테이블 |
8. 피트 루프2 |
스트립 분리기 |
10. 두 롤 텐션 |
11.디플렉터 롤러 |
12. 이음매 없는 맨드렐 리코일러 |
13.코일 언로딩 카 |
14 배출 개찰구 |
15. 유압, 공압 시스템 |
16. 전기 제어 시스템 |
제품 상세 정보
전체 슬리팅 라인에는 스토리지 플랫폼, 모바일 언코일러, 전면 스토리지 피트, 모바일 사이드 가이드, 디스크 슬리터 머신(더블 슬리터 사용 가능), 오프라인 엣지 와인딩 머신, No. 2 루퍼 스토리지, 사전 분리, 텐션 스테이션(플레이트+2롤 타입), 후면 전단 머신, 측정 디플렉터 롤러, 프레스 분리 장치, 리코일러, 언로딩 카가 포함됩니다. 그 중 각 부분의 구조 설계 및 구성 수준은 고속 정밀 절단 및 와인딩 요구 사항을 달성하기 위해 고정밀 수준에 도달해야 합니다.
장비 특징
1. 이 알루미늄 호일 슬리터 기계는 판금의 표면 보호를 충분히 고려합니다. 언코일러 드럼의 부채꼴 블록은 톱니 모양의 오버랩을 채택하고, 프레스 롤러와 전환 롤러는 모두 감긴 고무 롤러이며, 리코일러는 매끄럽게 감깁니다.
2. 입구 루프 교차 브릿지는 호형 공급 장치를 포함한 리프팅 타입이며, 초음파 감지로 충분하고 유연한 재료 보관을 실현합니다.
3. 언코일러 맨드럴의 유압적 팽창 및 수축, 자동 센터링, 공압 제동 및 루프 저장소로의 능동적 공급.
4. 모바일 사이드 가이드 스테이션에는 재료 수신, 클램핑 및 전단 기계가 포함되어 있어 풀림 헤드를 연결하여 디스크 커터로 재료를 공급할 수 있을 뿐만 아니라 저장 구덩이로의 활성 공급도 충족할 수 있습니다.
5. 세로 슬리팅 슬리터: 디스크 블레이드, 상단 및 하단 블레이드 샤프트의 평행 절단, 볼 스크류 리프터에 의한 상단 블레이드 샤프트의 서보 프레싱, 리프팅 정확도를 제어하는 전자 눈금자, 축 방향 이동 및 리프팅 간극 제거 장치가 정확도를 보장하며 블레이드 샤프트 축 방향 이동은 0.005mm 이내입니다.
6. 오프라인 엣지 스크랩 와인딩 머신: 엣지 스크랩은 자유롭게 피트에 떨어지고 피트에서 당겨져 롤로 수집됩니다. 트랜지션 가이드 테이블에 펠트 압력 플레이트가 있어 꼬리가 루프에 떨어지는 것을 방지합니다.
7. 스트립 분리 메커니즘: 스트립 크기에 따라 스트립 분리 디스크 조각의 위치를 배열하고, 3번의 분리를 통해 스트립이 깔끔하게 분리되도록 합니다.
8. 텐션 테이블은 플레이트 텐션 외에도 더블 롤러 텐션, 서보 제어 텐션을 갖추고 있어 고정밀도로 안정적이고 조절 가능한 텐션을 제공합니다.
9. 속도 측정 편향 롤러: 롤러 직경은 비교적 크고 권선 각도 및 속도 조절 요구 사항에 맞게 속도 측정 및 회전 스트립을 거칩니다.
10. 프레스 분리 메커니즘: 유압 가이드 컬럼이 직접 아래로 누르고 균일한 압력이 수동적으로 상승하여 스트립의 깔끔하고 안정적인 분리를 보장합니다.
11. 이음매 없는 맨드럴 리코일러: 더블 죠 이음매 없는 드럼, 내부 팽창 블록은 일체형 슬리브로 강성이 좋고 정확도가 높습니다. 가변 주파수 일정 장력 제어.
12. 적재 및 하역 카트: 유압식 리프팅, 전기식 워킹. 하역 카트의 V자형 플랫폼은 바깥쪽에 소켓이 고르게 분포되어 있으며, 삽입 막대는 작은 강철 코일이 넘어지는 것을 방지합니다.
13. 유압 시스템: 유압 스테이션은 가변 피스톤 펌프로 구동되어 안정적인 시스템 압력을 제공합니다. 각 유압 액추에이터는 자체 기능적 필요에 따라 유압 밸브 그룹을 통해 유압 실린더를 구동하고, 오일 청결을 보장하기 위한 필터링 장치와 안정적인 오일 온도를 보장하기 위한 공랭을 갖추고 있습니다.
14. 전기 제어 시스템: 알루미늄 호일 슬리팅 머신은 모터 전원 캐비닛과 조작 캐비닛을 포함하며, 터치스크린과 PLC를 조작 인터페이스로 사용하고 지능형 모니터링 화면을 장착하여 전체 라인 운영은 기본적으로 완전 자동화되었습니다.
15. 슬리팅 액세서리: 고객은 달성된 슬리팅의 사양 및 수량에 따라 나이프, 나이프 스페이서, 나무 패드, 분리 조각, 분할 와셔 및 울 펠트를 포함하여 적절한 양의 슬리팅 액세서리를 주문해야 합니다.
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