길이 라인에 알루미늄 컷

알루미늄(Al) Cut to Length Line(Flying Shear), 알루미늄 시트, 일반 탄소강 대비 항복강도 270Mpa 이하 인장강도 465Mpa 이하, 강도가 낮음 TS170-305Mpa 이상 외관상, 일정 길이로 절단된 알루미늄 시트는 고정밀 레벨러 및 연속 플라잉 전단 장치이어야 합니다.

길이 라인에 대한 고속 회전식 전단 절단의 정밀 레벨러는 AC 또는 DC 모터와 기어박스 및 유니버설 조인트 변속기로 구동되는 6개의 하이 롤러 시스템, 작업 롤러, 중간 롤러 및 백업 롤러 그룹이며 다음과 같은 특성을 갖습니다.

1. 미세 레벨러의 진입 및 출구에서 레벨링 롤의 상하 이동은 위치 메모리를 사용하여 서보 제어하에 있으며, 작업자는 위치를 입력하고, 다음 번에는 레벨링 롤 위치를 다시 조정할 필요 없이 동일한 사양 시트의 위치로 직접 이동합니다. .

2. 레벨링 롤러 베어링 시트의 기울기는 레벨링 롤러의 굽힘 정도에 따라 조정될 수 있습니다. 백업 롤러 시트와 상부 및 하부 빔 사이의 접촉은 구면 접촉이며, 백업 롤러를 조정할 때 위치를 자유롭게 수정하여 백업 롤러와 중간 롤러 사이의 라인 접촉을 보장하여 작업 롤러를 보호하는 데 좋습니다. 시트 표면을 보호하기 위해 NC 공급 중에는 레벨링 롤러가 느리게 회전합니다.

3. 레벨러의 보조 백업 롤은 자체 보호 기능을 통해 최대 부하 한계까지 서보 제어되며, 동시에 서보 위치 피드백은 운전자 패널에 추세 그래프를 표시하여 작업자가 레벨링 평탄도를 조정하는 데 도움을 줍니다.

4. 조그 및 자동 작업 시 부드러운 속도, 일시 정지 시 레벨러가 점차 느려지므로 롤 마크가 없는 강판 표면에 좋습니다.

풀린 후 강판은 6개의 하이 레벨러, 길이 공급 장치를 통과하여 시트 길이를 측정하고 회전 전단을 제어하여 시트를 절단하여 길이를 설정합니다.

벨트 컨베이어는 절단된 시트를 스태커로 전달하고, 시트 수가 설정 수량에 도달하면 테이블에 쌓인 시트 높이가 증가하면서 시저 테이블이 자동으로 내려옵니다. 버튼을 눌러 시저 테이블을 바닥으로 낮추고 출력 롤 테이블을 전달합니다. 시트를 작업측으로 꺼냅니다. 듀얼 스태커의 스태킹 시스템은 코일 절단을 지속적이고 효율적으로 만들 수 있습니다. 하나의 스태커 로드가 가득 찬 후 패널의 버튼을 누르기만 하면 시트 이송을 두 번째 스태커로 전환할 수 있습니다.

1) 크롬 코팅, PU 코팅 롤러, PU 플레이트 커버와 같은 알루미늄 컷 투 길이 라인 기계 설계 및 제작에 대한 우수한 시트 제품 표면 보호 배열.

2) 기계의 모든 용접 구조 부분은 용접 응력을 완전히 해제하기 위해 템퍼링 처리됩니다. 이렇게 하면 기계 제조 정밀도가 오랫동안 안정적입니다.

3) 모든 큰 부품은 거대한 공작 기계 또는 CNC 센터로 가공되어 가공 정밀도를 보장합니다.

4) 모든 외주 부품은 품질과 성능이 좋은 국내 또는 국내 유명 브랜드를 사용합니다.

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